五軸加工（gōng） | 五軸加工中心是如何（hé）加工零件的

　　五軸加工中心作為自動化程度高的智能加工設備常被用於高端製造中。五軸加工中心適合加工自由曲麵的機體零部件、飛機輪船上的渦輪機（jī）零部（bù）件（jiàn）和葉（yè）輪。久久久久国产精品一区二区可以發現適（shì）合五軸加工中心（xīn）加（jiā）工的工件都具有曲麵程度高，通過一次裝夾難以加工成型（xíng）的特點，因此五軸機床可以不改變工（gōng）件（jiàn）在機床上的位置，對工件的不同（tóng）側麵進行加工，大大提高棱柱形零件（jiàn）的加工效（xiào）率（lǜ）。

　　五軸加工中心具（jù）有X、Y、Z三個移動軸和任意兩個（gè）旋轉軸，相對於傳統的三軸加工中心而言，五軸加工中（zhōng）心的五軸聯動技術在加工（gōng）幾何形狀（zhuàng）比較複雜的工件時，刀具（jù）能夠在五個（gè）自由度上進行定（dìng）位。

　　很多朋友在認知五軸加工中心方麵存在一個誤區，認（rèn）為五軸（zhóu）加工中心就（jiù）是（shì）在三軸加工中心的基礎（chǔ）上，添加2個旋轉軸。這兩個旋轉軸先（xiān）將切削刀具固定在一個傾斜位置，再由進給軸X、Y、Z進行移（yí）動（dòng）和加工（gōng）。這（zhè）種加工方式實際上（shàng）是由於第四軸和（hé）第（dì）五軸是用來確定在固定位置上刀具的（de）方向（xiàng），而不是在加工過程中連續不斷的運行。因此這不是真正的五軸聯動技術（shù），3+2軸的加工中心可以滿足普通加工中心無法（fǎ）完成的加（jiā）工，但這也並不是真正的（de）五軸加（jiā）工中心。

　　真正的五軸加工（gōng）中心具備刀點跟隨功能（néng），可以在不改變參（cān）數（shù）的情況下（xià），確保刀具的切削點和零件表（biǎo）麵接（jiē）觸，避免造成切削陷坑。整個路徑運動過程中可對刀（dāo）具方向進行優（yōu）化，同（tóng）時進行刀具直線運動。這樣，在整個路（lù）徑上都可保持切削狀態。